在航空發(fā)動機的制造過程中,汽缸、活塞、壓氣機、燃燒室、渦輪、軸和尾噴管等核心部件對于高溫環(huán)境有著嚴苛的要求。尤其是鈦合金、高溫合金等材料的熔點極高,熔煉時需要對熔體進行精準的溫度監(jiān)控,誤差需控制在 ±10℃ 以內(nèi)。如何實現(xiàn)這一高精度測溫,成為了高端合金鋼制品制造中不可或缺的關鍵環(huán)節(jié)。本文將介紹我們基于 ISR 6 Advanced 的高溫測溫解決方案,讓你對高溫熔煉的測溫需求有更全面的了解。
高溫合金與鈦合金熔點高
航空發(fā)動機部件所使用的合金熔點動輒超過 1500℃,對儀器的耐熱性和測量精準度提出了極高要求。
測溫距離遠,精度要求高
測溫距離常常超過 2000mm,同時需要將溫度精度控制在 ±10℃ 以內(nèi),傳統(tǒng)的近距離接觸式測溫方式難以適用。
煙塵干擾,視距復雜
在熔煉現(xiàn)場往往存在煙塵、熱輻射等干擾因素,給溫度測量帶來不確定性。若儀器防干擾能力不足,測溫準確度將大打折扣。
熔化后的鋼液溫度需實時精確掌握
只有做到溫度的快速、準確反饋,才能精確控制坩堝的加熱功率,確保合金質量和性能穩(wěn)定。
溫度點超過 1500℃
對于高溫合金和鈦合金,1500℃ 的高溫測量是常態(tài),甚至可能更高。
測溫距離超過 2000mm
避免熱輻射影響與安全風險,儀器需要在遠距離依然保持高精度。
抗干擾能力強
視距范圍內(nèi)可能有煙塵、火焰干擾,測溫儀器必須具有強大的抗干擾性能。
針對上述挑戰(zhàn),我司推出 ISR 6 Advanced 作為高溫測溫解決方案,其設計初衷就是為高端合金鋼制品制造、航空發(fā)動機零部件加工等場景提供高精度、快響應、穩(wěn)定可靠的測溫支持。
高精度數(shù)字測溫,雙色設計
支持雙波段測溫(可切換至單頻模式),在高溫和煙塵環(huán)境下依舊能保持精準測量。
可調焦光學,滿足遠距離需求
測距可達 210mm@5000mm(變焦可調),應對大型熔煉現(xiàn)場時也能保證測溫點的準確對準。
模擬輸出和數(shù)字接口并存
提供 0/4...20mA 模擬輸出,并支持 RS485 等數(shù)字通信接口,方便并入現(xiàn)有控制系統(tǒng)。
集成 LED 顯示
不需額外設備即可直觀查看測溫結果,操作更簡單。
寬溫度量程,快速響應
測溫范圍高達 800...2500℃;2ms 的響應時間可實現(xiàn)實時監(jiān)控,提高生產(chǎn)線自動化效率。
多重軟件支持
配備專業(yè)軟件,可對測溫參數(shù)進行深入設置與數(shù)據(jù)分析,方便企業(yè)做統(tǒng)計和工藝優(yōu)化。
測溫范圍:800...2500℃
測溫波段:
波段 1:0.9 μm
波段 2:1.05 μm
絕對精度:
< 1500℃:讀數(shù)的 0.3% + 2℃
1500℃:讀數(shù)的 0.6%
重復精度:讀數(shù)的 0.15% + 1℃
響應時間(t90):2 ms
測距:210mm @ 5000mm(可變焦可調)
鏡頭類型:可變焦鏡頭,儀器自帶顯示屏可顯示具體測量距離
瞄準方式:目鏡瞄準
數(shù)字接口:RS485
模擬輸出:0/4...20mA
儀器類型:固定安裝式
行業(yè)定制化:專為高溫合金、高端合金鋼制品的熔煉場景開發(fā),適配航空發(fā)動機部件等高端制造需求。
可靠性與穩(wěn)定性:高抗干擾能力,讓測溫結果更穩(wěn)定,即使現(xiàn)場煙塵較多也能維持高精度。
數(shù)據(jù)分析能力:專業(yè)軟件配合硬件輸出,為后期工藝優(yōu)化提供充足的數(shù)據(jù)支撐。
維護簡便:固定安裝式設計,同時擁有可調焦鏡頭和集成顯示屏,大大減少了使用和維護成本。
工藝質量提升:精準控溫降低偏差,增強合金材料的性能一致性與可靠性。
效率與安全并行:遠距離測溫減少人為干預和安全風險,同時保持極低的反應延遲。
成本可控:減少熔煉過程中可能出現(xiàn)的材料浪費和反復加熱,提高能源利用效率。
當熔煉溫度動輒突破 1500℃,對測溫精度、速度、穩(wěn)定性和易用性提出了前所未有的挑戰(zhàn)。ISR 6 Advanced 以其高精度、強抗干擾能力和靈活的輸出方式,成為高端合金鋼制品制造及航空發(fā)動機零部件生產(chǎn)的理想選擇。歡迎聯(lián)系了解更多產(chǎn)品詳情或預約技術演示,讓我們一起助力中國高端制造邁向更高水平!
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